刮板輸送機回收安全技術措施

　　刮板輸送機的撤除工作在撤出通道做完後進行，首先將刮板鏈連生產線設備同刮板撤除，並從機巷裝車運出後，前部刮板輸送機中部槽及框架均利用斜台通過主副絞車牽引，在工作面直接裝車運輸從風巷運出；後部輸送機分兩段同時進行回收，為確保施工安全，特制定以下措施。

　　一、刮板輸送機的回撤順序

　　刮板及刮板鏈--刮板輸送機機尾及其傳動部冷卻水管及電纜--刮板輸送機機頭及其傳動部--機頭彎曲過渡槽--中部槽及電纜槽

　　二、拆卸、裝車及捆綁

　　1、拆除刮板輸送機時，應先停電閉鎖，然後在機頭過渡槽處將刮板上鏈掐開鋁擠型工作桌，閉鎖機頭電機給機尾電機送電，機尾電機正轉點動將所有刮板鏈吐出，並用人工拉到煤壁側分段從機巷裝車運出。

　　2、刮板輸送機機尾拆除後，利用風巷絞車牽引到起吊裝置下進行解體，將其傳動部拆下，分別進行裝車。裝車具體方法是利用兩個倒鏈分別吊住部件兩頭起吊一定高度後，將平板車推入設備下裝車，捆綁時，每車捆綁不少於6處，每處不少於6股8#鉛絲絞緊捆綁，即先用8#鉛絲在四角進行捆綁固定，再用兩根Φ18。5mm的鋼絲繩繩扣配合花欄螺絲沿對角進行交叉捆綁。

　　3、機尾過渡槽及其鄰近兩節中部槽均拉運到風巷進行裝車。

　　4、以上工作完成後，進行安裝轉盤道和鋪軌工作，同時以備拆運中部槽用。

　　5、中部槽及電纜槽拆卸時，首先應將兩節齒條拆去放在煤壁側，然後拆除電纜槽，每兩節溜槽整體拆卸，中間連接啞鈴銷子不可拆卸。

　　6、中部槽連同電纜槽均采用斜台裝車，利用主絞車牽引平板車，並將平板車與斜台可靠連接，副絞車牽引中部框架進行裝車，要求裝一件捆綁好一件，捆綁方法同上，捆綁必須牢固可靠，設備捆綁好後，方可解掉副絞車鉤頭，每車要求只裝兩節溜槽和兩節電纜槽。

　　7、裝車捆綁完畢後，經檢查無問題時，去掉斜台與平板車間連接銷，將副絞車鋼絲繩移開軌道，利用主絞車提升到轉盤道後，利用絞車運到+1170m車場。

　　8、刮板輸送機機頭解體後同樣利用斜台裝車，裝車及捆綁方法與裝中部槽相同。

　　9、後部輸送機回收前，後尾梁插板全部打出的情況下，先將後部輸送機左右側浮煤清淨，檢查後部輸送機老空側頂板維護情況，確認無隱患後，再檢查上口擴幫段支護，在支護完好的情況下，抽出中間支柱，騰出回收通道後，開始回收，抽出後如發現頂板支護不可靠，必須用同規格的棚子套棚支護。

　　10、拆卸回收期間，支架必須正常供液，設專人檢查支架的完好情況，如有漏液等其它情況，必須立即進行處理，以防支架尾梁降落。

　　11、後部輸送機回收時，可分為兩段同時進行回收(以60#支架為中心)，即上段自上而下，下段自下而上順序回收。

　　12、回收機尾段時，可利用風巷回柱絞車配合導向滑輪進行回收。將導向滑輸送機輪利用新品40T鏈環或鋼絲繩繩扣固定在100#架尾梁上幫的戧柱上，把60#架以上段從100#架上幫的空間拉出，拖至裝車地點，分類裝車運走。

　　13、後部輸送機機尾及傳動部，可用5噸導鏈進行拉運。後溜機頭段的回收，待端頭支架回收完畢，把下口頂板維護好後，利用機巷安裝的JH-14型回柱絞車配合導向滑輪進行回收，將導向滑輪利用新品40T鏈環或鋼絲繩繩扣支設戧柱固定在1#過渡架尾梁側機巷的合適位置，拉出後在機巷進行裝車外運。裝車和捆綁方法同前溜。

　　14、回收後溜前，在60#架尾梁處打兩棵戧柱或利用40T鏈環捆綁放置道木阻車器，防止回收60#架以上溜槽時設備下滑，在此處掛上金屬網片，將上下段隔開，防止回收後溜後上口雜物滑下傷人。

　　15、拉運後溜設備時，鋼絲繩沿線不得有人工作或停留，人員必須站在兩支架間觀察設備的拉運情況，如有問題，立即停止拉運，處理好後方可繼續進行。

　　16、拉運後溜設備時，嚴禁人員進入或在支架尾梁處工作。為防止後溜下滑，支架與後溜聯接鏈不得提前擅自拆除，必須按照順序拆一件、運一件，拆運要協調，每次拉運溜槽不得超過2節。

　　17、上下兩段同時回收時，必須各派專人觀察設備的拉運情況，且必須由現場跟班隊干和盯崗人員統一指揮、現場監督。

　　18、後溜設備回收完畢，回收上口棚梁和單體支柱，及時用舊枕木架設兩個“#”字型木垛，接實上口頂板。裡側木垛與100#支架尾梁切頂線齊，外側木垛與100#支架底座前端齊。回收上口棚梁和單體支柱時，應由裡向外逐架逐棵進行回收，回收前先打好護身戧柱，嚴格執行“先支後回”的原則，待木垛、板梁接實後再回收支柱。

埋刮板輸送機料流是穩定的

　　螺旋輸送機主要由封閉的殼體(機槽)、刮板鏈條、驅動裝置及輸送機張緊裝置等部件組成。

　　埋刮板輸送機水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的推力。當埋刮板輸送機料層間的內摩擦力大於物料與槽壁間的外摩擦力時，物料就隨著刮板鏈條向前運動。

　　埋刮板輸送機在料層高度與機槽寬度之比值滿足一定的條件時，鋁擠型工作桌埋刮板輸送機料流是穩定的。

　　埋刮板輸送機垂直輸送時，主要依賴物料所具有的起拱特性。

　　埋刮板輸送機封生產線設備閉於機槽內的物料受到刮板鏈條在運動方向的推力，且受到下部不斷給料而阻止上部物料下滑的阻力時，埋刮板輸送機產生橫向側壓力，從而增加物料的內摩擦力，當物料之間的內摩擦力大於物料和槽壁間的外摩擦力及物料自重時，埋刮板輸送機物料就隨刮板鏈條向上輸送，形成連續料流。

　　由於埋刮板輸送機刮板鏈條在運動中振動，有些物料的料拱會時而被破壞時而又形成，因此埋刮板輸送機使物料螺旋輸送機在輸送過程中對於鏈條產生一種滯後現像，影響輸送能力。

輸送機的特點

　　輸送機由驅動機構、張緊安裝、牽引鏈、板條、鋁擠型工作桌驅動及改向鏈輪、機架等局部構成。在冶金、煤炭、化工、電力、機械制造及國民經濟的其他工業部門中均失掉了普遍的使用。

　　一、適用領域廣。除粘度特殊大的物料外，普通固態物料和成件物均可用它保送；

　　二、保送才能大。

　　三、牽引鏈的強度高，可用作長間隔保送；

　　四、保送線路布置靈敏。與網帶式保送機相比，鏈板式保送機可在較大的傾角和較小的彎曲半徑的要求下保送，因而布置的靈敏性較大。鏈板式保送機的傾角可達30°-35輸送機°，彎曲半徑普通約為5-8m；

　　五、在保送進程中可實行分類、枯燥、冷卻或拆卸等各類工藝加工；

　　六、運轉顛簸牢靠。

　　鏈板式保送機的分類：

　　1、鏈板式保送機的構造型式多樣。鏈板式保送機普通可按下述分類：

　　2、按保送機的裝置方式可分為固定式和挪動式；

　　3、按保送機的布置方式可分為程度型、程度-傾斜型、傾斜型、傾斜-程度型、程度-傾斜-程度型等；

　　4、按牽引件的構造型式可分為套筒滾子鏈式輸送機、衝壓鏈式、鑄造鏈式、環鏈式及可拆鏈式等。
生產線設備

高周波同步熔斷機的用途

　　APET，PEVA、PVC、PU塑膠熔接、壓花、超音波熔接機吹氣膠品、玩具、鞋面、皮包/膠帆、雨衣、家具、汽車門、座墊/文具套件、包裝袋、雨傘、端子護套、特殊覆蓋、膠管熔接、定點打印/商標、封口、烘干等。

　　無紡布手提袋焊接機工作原理及應用範圍

　　一。無紡布手提袋焊接機工作原理是：

　　無紡布手提袋焊接機利用高頻率振蕩由焊頭將聲波傳送至工作物熔接面，瞬間使工作物分子產生摩擦，達到塑料熔點，從而完成固體材料迅速溶解，完成焊接；其接合點強度接近一整塊的連生材料，只要產品的接合面設計得匹配，是能夠進行完全密封焊接的。利用特殊合金鋼制作花輪模具，可依客戶需求開發各種復雜的花形圖案；焊頭耐磨損且壽命特長，花模拆裝方便容易，偏芯式調節，靈活，快捷水平度高。

　　二。無紡布手提袋焊接機應用範圍是：

　　無紡布手提袋焊接機主要應用於手提袋、環保袋和購物袋的焊接；同時還應用於化學纖維布料、尼龍布、針織布、無紡布、噴膠綿、PE紙、PE+鋁、PE+布復合材料等材質的焊接；常用焊接機產品有花邊西服、花邊內衣、花包裝彩帶、帳逢、雨衣、雨傘、台布、手帕、無紡布口罩、摩托車帽、工藝品等。特點有一次性熔斷成型、無毛邊、花輪更換方便、樣式千姿百態、速度快、免預熱、不必溫度調試；功能為熔斷、縫合、切邊、成型、壓紋、燙金、打孔、分條等。