拉鉚螺母的主要用途及優點介紹

　　人們為解決金屬薄板、薄管焊接螺母易熔，攻內螺紋易rivet滑牙等缺點而開發了拉鉚螺母，它目前廣泛應用在汽車、航空、家具、裝飾等機電和輕工產品的裝配上。

　　拉鉚螺母的主要用途：

　　1、當螺母需裝在外面，而裡面空間狹小，無法讓壓鉚機的壓頭進入進行壓鉚且抽芽等方法無法達到強度要求的時候，這時壓鉚和漲鉚都不可行，必須使用拉鉚螺母。

　　螺母

　　2、拉鉚螺母適用於各厚度板材、管材(0、5MM-6MM)緊固領域。

　　拉鉚螺母的優點：

　　1、使用氣動或手動拉鉚槍可一次鉚固，方便牢固；

　　2、取代傳統的焊接螺母，彌補金屬薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不順等不足。

關於壓鉚螺母簡介

　　鉚螺母

　　1、壓鉚螺母又叫鉚螺企眼釘母，自扣緊螺母，是應用於薄板或鈑金上的一種螺母，外形呈圓形，一鉚釘端帶有壓花齒及導向槽。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔位，公母釘一般而言預置孔的孔徑略小於壓鉚螺母的壓花齒，通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內使導致孔的的周邊產生塑性變形，變形物被擠入導向槽，從而產螺母生鎖緊的效果。

　　2、壓鉚螺母從材質上分為快削鋼壓鉚螺母S型，不鏽鋼壓鉚螺母CLS型，不鏽鐵rivet壓鉚螺母SP型及銅、鋁壓鉚螺母CLA型，分別應於不同的使用環環境。規格從通常是從M2至M12。壓鉚螺母沒有統一的國家標准，常用於機箱機櫃、鈑金業。

鉚釘鉚合時的穩定性

　　鉚釘鉚合時的穩定性，支柱式鉚釘螺母在鉚合壓力的作用下如果因為失穩而產生彎曲變形，也會造成保持架夾球、軸承回轉不靈活等。因為鉚釘在厚度方向彎曲的柔度最大，所以只需對鉚釘在厚度方向的穩定性進行校核。環槽鉚釘在用度較小的厚度方向彎曲的柔度為式中：λ為柔度，μ為高度系數，i為鉚釘慣性半徑，J為鉚釘在厚度方向的慣性矩。

　　鉚釘第二次鉚合時，可視為其下端固定，上端僅能平移面不轉動。由於鉚釘較短，其柔度一般都小於對應材料屈服極限的柔度，故鉚釘為小柔度杆，所以鉚釘失穩的臨界應力，則對鉚釘進行壓杆穩定性校核的公式。公母釘式中：為鉚釘鉚壓時的實際穩定安全系數，為規定的穩定安全系數，一般取1、8-3、0，鉚釘的工作應力。環槽鉚釘如果計算結果不滿足以上條件，說明鉚釘鉚合時穩定性不足，應通企眼釘過加大鉚釘厚度S來提高其穩定rivet性。

　　淺兜孔浪形保持架整體剛性較差，在鉚合時易產生鉚釘變形、兩半保持架錯位等問題，所以在環槽鉚釘設計時要合理選擇鉚釘和保持架參數，並進行相關驗算，以免出現軸承夾球及回轉不靈活等現像。

防松螺母的作用

　　1、優越的抗震性能：螺紋在擰緊時，螺栓的牙頂螺紋線度緊緊進公母釘入螺母的30度楔形斜面被卡緊，並且施加於楔形斜面上所產生的法向作用力與螺栓的軸線成60度夾角，因此，防松螺母緊固件時產生的法向作用力遠大於普通標准螺母，具有極大地防松抗震能力

　　2、耐磨損和抗剪切能力強：螺母螺紋牙底30度斜面能使螺母鎖緊力均勻分布在所有鉚釘各牙的螺紋上，由於各牙螺紋螺母面上的壓緊力分配均勻，所以螺母能較好地解決螺紋磨損和剪切變形的問題

　　3、重復使用性能好：大量使用表明，企眼釘防松螺母經過多次反復緊固和拆卸，其鎖緊力仍不減小，能保持rivet原有鎖緊效果。

鉚釘鉚接的方法

　　1、衝壓鉚接：

　　以人工錘擊、機器衝壓對軸向進行施加鉚接力的辦法。

　　2、碾壓鉚接:

　　碾壓鉚接過程中鉚接鉚杆與鉚釘軸線呈銳夾角，其在做特定的運動軌道時也有向下壓的運動，使鉚釘頭部受到接連部分均勻的碾壓效果後構成所需鉚接形狀。

　　3、哈克拉鉚釘鉚接:

　　使用虎克規律原理，用拉鉚釘專用設備將結合件夾緊後，將套環的金屬揉捏並充滿到帶有多條環狀溝槽的栓柱凹槽內，使套環與栓柱緊密結合的一種緊固方法。

　　4、鋅合金鉚釘旋轉法:

　　使用鉚釘資料的熔點低和衝突生熱的公母釘原理，在鉚釘旋轉

　　鑽入板料時互相衝突，使資料部分變熱軟化，添加塑性，構成墩頭，從而到達鉚合的意圖。

　　5、實心鉚釘自衝鉚接：

　　是把要銜接的板料固定在凹模和壓邊圈之間，經過衝頭向下運動將實心鉚釘穿透上基層板料，並衝出小塊金屬，然後鄙人模的反效果力螺母下，把部分基層板料資料壓入環形溝企眼釘槽，進而構成互鎖組織。

　　6、空心鉚釘自衝鉚接：rivet

　　空心鉚釘被衝頭壓下時，鉚釘穿透上層板料，在凹模與衝頭的一起效果下鉚釘尾部在基層金屬中張開，在兩板料間構成一個機械互鎖組織。

焊接螺絲的加工成型法

　　電焊焊接螺絲和鐵片的正確方法；

　　1、按設計螺絲要求螺母給螺栓對接觸開坡口；

　　2、焊接螺絲對活時將鋼板工件放置在平台上，對螺栓焊件的絲扣要做好保護，再把螺栓焊件立在鋼板焊件上點好。

　　3、焊接角焊縫。

　　4、全過程都要注意保護絲螺栓扣。

　　該焊接螺絲的加工成型法，包含以下步驟：

　　1、以不鏽鋼成型一帶有頭部的螺杆，另以碳鋼成型出一鑽削部；

　　2、鑄造或切削該鑽削部的鑽尾部，使其形成一切削頭；

　　3、施以鑽削部表面硬化熱處理；軸向固接該螺杆與鑽削部；

　　4、以及輾制該螺杆表面以形成螺紋。

焊接螺母的制作過程

　　焊接螺母是一種在螺母外適合焊接的螺母螺栓，一般是可焊接的材料制成的而且較厚適與焊接，焊接是相當於把兩個分離件變成一個整體，用高溫將金屬融化後混合到一起再冷卻，中間會加入合金，內部是分子力的作用，強度一般比母體強度大。焊接參數的實驗要看焊縫的螺母熔合大小，根據熔合大小調節焊接螺絲參數，直到消除缺陷。當然焊接質量的好壞與焊前處理有關，清灰、油漬等。

　　焊接螺母的制作過程

　　焊接螺母是被焊工件的材質(同種或異種)，通過加熱或加壓或兩者並用，並且用或不用填充材料，使工件的材質達到原子間的建和而形成永久性連接的工藝過程， 焊接螺母是具有內螺紋並與螺栓配合使用的緊固件。具有內螺紋並與螺杆配合使用用以傳遞運動或動力的機械零件。

　　焊接螺母的優缺點

　　焊接，強度比較大，且使用範圍廣，薄厚都可以，但是由於高溫會導致被連接件變形，且不可拆卸，而且一些活潑金屬不能用通常方法焊接，比如鋁，鎂等，需要保護氣或氬弧焊，要求加工工藝和精度

焊接螺母如何選擇?

　　焊接螺母有哪些標准可以選擇?焊接螺母屬於螺母中的一種螺母，而且適用範圍非常廣泛，主要是因為它具有很多優點，所以被應用於非常螺栓多的行業，例如強度比較大，且使用範圍廣，薄厚都可以。

　　彈墊組合螺母

　　但是焊接螺母由於高溫會導致被連接件變形，且不可拆卸，而且一些活潑金屬不能用通常方法焊接，比如鋁，鎂等，需要保護氣或氬弧焊，要求加工工藝和精度是被焊工件的材質(同種或異種)，通過加熱或加壓或兩者並用，並且用或不用填充材料，使工件的材質達到原子間的建和而形成永久性連接的工藝過程， 焊接螺母是具有內螺紋並與螺栓配合使用的緊固件。

　　焊接螺母有哪些標准可以選擇?

　　焊接螺母的標准有國標GB(GB/T)、德標(DIN)、英標(BS)、日標(JB)這螺絲四種。焊接螺母是一種在螺母外適合焊接的螺母，一般是可焊接的材料制成的而且較厚適與焊接，焊接是相當於把兩個分離件變成一個整體，用高溫將金屬融化後混合到一起再冷卻，中間會加入合金，內部是分子力的作用，強度一般比母體強度大[1] 。焊接參數的實驗要看焊縫的熔合大小，根據熔合大小調節焊接參數，直到消除缺陷。當然焊接質量的好壞與焊前處理有關，清灰、油漬等。