如何辨別織帶的正反面呢?

　　織帶都會有正反面之分，當然也有不用區分正反面識別證帶的雙面織帶。通常，對於單面織帶，一般而言其正面的紋理，高速織帶顏色均比反面清晰標致，很容易辨認出正反面。

　　尤其是擁有條分外表的植物和配色模紋織帶其正面紋理勢必是PP織帶清楚順眼的，鞋材松緊帶紋理特別在織造提花特多龍織帶帶的時候更加顯著。那對於難以辨別的單面織帶要如何區分呢，就讓織帶廠家為你解憂吧。

　　一般織帶正面的花紋，色澤均比反面清晰美觀。

　　具有條格外觀的植物和配色模紋織物其正面花紋必然是清晰悅目的。這個花紋尤其在織造提花帶的時候更加明顯。

　　凸條及凹凸織物，正面緊密而細膩，具有條狀或圖案凸紋，而反面較粗糙，有較長的浮長線。

　　起毛織物：單面起毛織物，其起毛絨一面為織物正面。雙面起毛絨織物，則以絨毛光潔，整齊的一面為正面。

　　觀察織物的布邊：如布邊光潔，整齊的一面為織物正面。

尼龍織帶　　雙層，多層及多重織物，如正反面的經緯密度不同時，則一般正面具有較大的密度或正面的原料較佳。

　　紗羅織物：紋路清晰絞經突出的一面為織物正面。

　　毛巾織帶：以毛圈密度大的一面為正面。

冷凍干燥機的優勢

　　* 許多熱敏性的物質不會發生變性或失活。

　　* 在低溫下干燥時，冷凍乾燥機物質中的一些揮發性成分損失很小。

　　* 在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。

　　* 由於在凍結的狀態下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結構，不會發生濃縮現像。

　　* 由於物料中水分在預凍以後以冰晶的形態存在，原來溶於水中的無機鹽類溶工業烤箱解物質被均勻地分配在物料之中。升華時，溶於水中的溶解物質就析出，避免了一般干燥方法中因物料內部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現像。

　　* 干燥後的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水後溶解迅速而完全，幾乎立即恢復原來的性狀。

　　* 由於干燥在真空下進行，氧氣極少，乾燥機因此一些易氧化的物質得到了保護。

　　* 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥後產品能長期保存而不致變質。

　　* 因物料處於凍結狀態，溫度很低，所以供熱的熱源溫烘箱度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時，干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經濟。

　　正所謂沒有完美的技術，真空冷凍干燥技術的主要缺點是成本高。由於它需要真空和低溫條件，所以真空冷凍干燥機要配置一套真空系統和低溫系統，因而投資費用和運轉費用都比較高。

烘箱的分類

　　性能分類

　　烘箱根據性能可分為可編程烘烤箱、精密烘箱充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱、電熱鼓風干燥箱，熱風循環烘箱等。方泛適用工業烤箱於各行各業需要烘干乾燥機加熱的元器件。

　　行業分類

　　烘箱按行業來分可分為：電冷凍乾燥機子行業專用烘箱 儀器儀表行業專用烘箱 塑料及橡膠行業專用烘箱 電工器材行業專用烘箱 電鍍行業專用烘箱 印刷行業專用烘箱 眼鏡行業專用烘箱 制藥行業專用烘箱 紡織印染行業專用烘箱 機械行業專用烘箱 合成纖維行業專用烘箱 木材行業專用烘箱 摩擦材料專用烘箱 。。。

　　外觀分類

　　烘箱按外形來分可分為：臥式烘箱和立式烘箱兩種

　　額定溫度

　　烘箱以額定溫度區分，一般可分為：

　　低溫烘箱：100℃以下，一般用於電氣產品老化，普通料件的緩速干燥，部分食品原料、塑料等產品的干燥用。

　　常溫烘箱：100-250℃，這是最常見的使用溫度，用於大多數料件的水分干燥、塗層固化、加溫、加熱、保溫等。

　　高溫烘箱：250-400℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗、化工原料的反應處理等。

　　超高溫烘箱：400-600℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫熱處理、材料高溫試驗等。

工業烤箱的使用指南

　　一般的電熱真空干燥箱都采用先加熱真空室壁面、乾燥機再由壁面向工件進行輻射加熱的方式。在工業烤箱這種方式下，控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時接受對流、傳導、和輻射熱。而處於真空室裡的玻璃棒溫度計只能接受輻射熱，更由於玻璃棒黑度不可能達到1，相當一部分輻射熱被折射了，因此玻璃棒溫度計反映的溫度值就肯定低於儀表的溫度讀數。一般講，200℃工況時儀表的溫度讀數與玻璃棒溫度計的讀數兩者相差30℃以內是正常的。如果控溫儀表的溫度傳感器布置在真空室內，玻璃棒溫度計的溫度值與儀表的溫度讀數之間的差異可以適當縮小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一個可能不可靠環節。如果從操作實用角度考慮不希望看到這個差異，可以采用控溫儀表特有的顯示修正功能解決。

　　一般的電熱(鼓風)干燥箱均設有溫度均勻度參數：自然對流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%，強制對流式的干燥箱為工作溫度上限乘2。5%。惟獨電熱真空干燥箱不設溫度均勻度參數，這是為什麼?真空干燥箱內依靠氣體分子運動使工作室溫度達到均勻的可能性幾乎已經沒有了。因此，從概念上我們就不能再把通常電熱(鼓風)干燥箱所規定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來。在真空狀態下設這個指標也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。同一個物體，距烘箱離加熱壁20cm處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處冷凍乾燥機的1/4。差異很大。這種現像與冬天曬太陽時，曬到太陽的一面很暖和，曬不到太陽的一面比較冷是一個道理。由於真空干燥箱在結構上很難做到使工作室三維空間內的各點輻射熱的均勻一致，同時也缺乏權威的評估方法，這有可能是電熱真空干燥箱標准中不設溫度均勻度參數的原因。

　　工業烤箱使用環境嚴禁靠近易燃易爆物品如天那水，油漆。否則有發生爆炸的危險。同時工業烤箱在使時尾氣排放口，必須外接排氣管。大多膠類，油漆內被烤物品在高溫環境下會有部分對人體有傷害氣體產生，如得到及時的外排，危害人員健康。

工業烤箱的選購事項

　　訂做

　　產能確定尺寸規格，滿足生產工業烤箱需求，產能高，可以選擇履帶式工業烤箱。就是我們說烘干生產線，隧道爐，烘道。產能低的或者實驗用的小型烤箱都可以選擇加工定做。

　　溫度

　　選擇比實際使用溫度高10度即可。根據工藝要求，計算好實際要求的溫差，以保證烘烤的效果。舉例：如果使用溫度是150度，220度，360度，440度，按最高設計溫度500度做。4個溫度，如果是同一種產品。控制上最好選用可控硅。不同的產品，使用時低溫狀態下，溫差要稍微大一些。150度和220度的實際使用效果，沒有低溫烤箱好。使用中溫500度烤箱，150度烘烤溫差比低溫250度烤箱要高2~5度。還得看廠家的設備質量好壞。烤箱分為低溫(0-250度)、中溫250-600度)、高溫(600-1500度)超過1200度建議采用碳硅棒加熱，完全可乾燥機以根據產品的工藝要求選擇。

　　放料

　　怎麼把產品方進去。可以給烤箱分層。配置托盤，有網盤，實體盤，衝孔盤。多的話可以用料架，車架。但烘箱注意一個問題。操作人員是否方便操作。舉例說：高1500寬1500深度850mm的烤箱。如果做烤盤放物品。就要考慮操作人員能不能拿得動的問題。很多工廠裡操作人員都是女孩子。身高也1500mm多。如果要她舉起那個1500*850規格的烤盤。有點難度哦。還不說要烘烤的產品多重。

　　擺放場地

　　如果烤箱是放置在樓層上。要考慮能不能進門，冷凍乾燥機進電梯。

　　其實，都是一些技術上要滿足的問題。烤箱沒有多大的技術難度。結構簡單。很容易被仿造。建議簽署技術協議進行性能驗收比較好。

紫外激光切割機與光纖激光切割機的區別

　　激光切割機是切割領域中的重要工具，切割機被譽為最快的“刀”。其原理是通過高密度高能量的激光光束照射材料表面，汽化去除部分材料，形成切割。根據波長特性，在工業應用中將激光切割機分為了CO2激光切割機、光纖激光切割機、綠光激光切割機以及紫外激光切割機。那麼你知道這些切割機有什麼不同呢?元祿光電為大家帶來紫外激光切割機與光纖激光切割機的區別介紹。

　　根據被加工材料的特性，對激光波段的吸收不一樣，因而選用的激光切割機不同；根據加工的質量要求，對激光的光束質量、熱影響的要求越高，選用的激光切割機也會不同；根據加工材料的厚度要求，波段範圍內激光能做到的閾值範圍不一樣，選用的激光切割機也不同。按照這些特性區分，元祿光電帶大家從加工材料、加工要求、加工方式等方面去了解紫外激光切割機與光纖激光切割機的區別。

　　加工方式 光纖激光切割機采用的是1064nm波長的紅外光纖激光器，采用准直以及振鏡的方式加工。

　　紫外激光切割機采用的是355nm波長的UV紫外激光器，同樣也可以采用准直式聚焦頭以及振鏡掃描的加工方式。

　　注明：准直式聚焦頭常見的是我們見到的激光切割金屬材料那種一次性成型的方式，而振鏡掃描像是激光打標的加工方式，一層一層的剝離材料形成切割。顯而易見的是准直聚焦頭加工方式的效率更高，但對功率的要求也越高。市場上常見的光纖激光切割機的功率可以做到12KW以上，而紫外激光切割機的功率國外目前只能做到數百瓦，而國內目前市面上只能做到幾十瓦。

　　加工材料 激光的應用範圍非常廣發，無論是光纖激光還是紫外激光，都可以應用到金屬以及非金屬材料當中，特別是紫外激光應用範圍更加廣泛，幾乎涵蓋金屬到非金屬的所有領域。那麼在針對不同的材料上光纖激光切割機與紫外激光切割機有何區別呢?

　　光纖激光切割機的功率更高、熱影響較大，常用於較厚的金屬材料切割上，如不鏽鋼切割、碳鋼切割等，采用的是准直聚焦頭切割，加工效率高。而紫外激光切割機的功率現階段無法做到更高功率，只能針對薄的非金屬材料以及超薄金屬材料的切割，如PCB、FPC、薄膜材料等采用的是振鏡掃描方式一層層玻璃切割。

　　在金屬材料加工上光纖激光切割機與紫外激光切割機有一定的同質化，都可以加工0。2mm以下的超薄金屬材料，如銅、鎳、鈦合金等。不同的是光纖激光切割機通過振鏡掃描的方式加工超薄金屬，邊緣會有嚴重的碳化，邊緣因為熱影響會有變形，不同的材料邊緣甚至有毛刺。而紫外激光切割機加工超薄金屬的效率比光纖低，但加工效果好，邊緣無毛刺、碳化程度低、邊緣不會因為熱影響而變形。這種區別在於光纖激光切割機與紫外激光切割機的加工原理，光纖激光切割機是汽化切割，而紫外激光切割機是通過破壞材料的分子鍵模式加工，熱影響更小。

　　以上是從兩款激光切割機的加工方式與加工材料而對紫外激光切割機或光纖激光切割機的選擇，兩者的區別也在於其結構性的差異，這裡不過多做討論，元祿光電的目的是想要為客戶帶來兩者的加工區分，為大家在選擇激光切割機過程中做簡單的參考，避免找錯對像。

　　另外，以上針對解說的是納秒紫外激光切割機與納秒光纖激光切割機的區別，而在皮秒、飛秒應用上，兩者的應用的同質化更高，如皮秒光纖激光切割機可應用於OLED玻璃激光切割與超薄金屬激光切割等，而皮秒紫外激光切割機的應用範圍則更加廣泛，如超精密金屬線路激光切割等。

氣動點焊機焊接原理

　　氣動點焊機采用雙面雙點過流焊接原理。工作時CO2焊機，兩個電極對氬焊機工件加壓，使兩層金屬在兩個電極的壓力下形成一定的接觸電阻，焊接電流從一個電極流向TIG焊機另一個電極。電極在兩個接觸電阻點處形成瞬時熱熔合，並且焊接電流瞬間從另一個電極沿兩個工件流到電極以形成環，而不損壞待焊接工件的內部結構。

　　1、 DTN系列脈衝點焊機具有點式、投影焊接功能，適用於廣泛的應用場合；

　　2、帶可快速行程電磁閥的可調氣缸，操作簡便、快速焊接速度、節能、提高生產效率；

　　3、電力變壓器采用特殊電阻焊變壓器，硅鋼片具有高磁導率，強制內部水冷生產工藝，輸出半自動電焊機強勁，占空比高

　　4、微電腦控制，4/15套焊接規範數據，不同焊接數據存儲在不同的焊接規範中，實現不同產品的精確焊接非常方便；

　　5、兩次放電的工作方式大大改善了產品的焊接範圍，可以對特殊材料進行預熱或回火；

　　6、控制器帶數字顯示，直觀的、操作簡單方便；

　　切割機7、具有斷電數據保存功能，電源故障10年後數據不會丟失；

　　8、具有錯誤自檢功能，並顯示各種異常情況和特定數字，以幫助快速消除異常情況；

　　9、焊接時具有電壓數據檢測功能，很容易知道焊接過程中的電壓波動。

點焊機安全操作規程

　　一、焊接前准備

　　1。 工作前必須半自動電焊機清除上、下兩電極的油漬及污物。通電檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電。

　　2。 室內溫度不應低於15℃。

　　3。 起動前，先接通控制線路轉換開關和焊接電流小開關，安插好極數調節開關的閘刀位置，接通水源、氣源，控制箱上各調節旋鈕。電極觸頭保持光潔。

　　4。 利用氣動踏板控制的點焊機，應檢查管道無漏氣和雜質阻塞。

　　二、焊接中注意事項

　　1。 焊機工作時，氣路、水冷卻系統暢通。氣體不應含有水份。排水溫度不超過40℃， 流量按規定調節。

　　2。 軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環應定期潤滑。

　　3。 上電極的工作行程調節螺母(氣缸體下面)必須擰緊。電極壓力可根據焊接規範的要求，通過旋轉減壓閥手柄來調節。

　　4。 嚴禁在引燃電路中加氬焊機大熔斷器，以防引燃管和硅整流器損壞。當負載過小，引燃管內電弧不能發生時，嚴禁閉合控制箱的引燃電路。

　　三、焊接完後注意事項

　　1。 焊機停止工作，應先TIG焊機切斷電源、氣源，最後關閉水源，清除雜物和焊渣濺末。
CO2焊機
　　2。 焊機長期停用，應在不塗漆的活動部位塗上防鏽油指。每月通電加熱30min切割機。更換閘流管亦應預熱30min，正常工作控制箱的預熱不少於5min。