注塑模具使用頂針油需要注意的問題有哪些

　　頂針與頂針孔之間相互磨擦，若不經射出加工常給頂針(或頂針孔)打上頂針油，頂針就會燒壞或磨損，頂針孔就會磨耗變大，產品頂針位易出現披鋒，影響產品質量(或裝配)，有時還需加工頂針位披鋒，甚至會出現斷針現像，而阻礙生產的順利進行。因此，我們要經常性地、定時給頂針噴上頂針油，對其進行潤滑防護工作。

　　1、 頂針油的用途

　　頂針油一般為優質導軌潤滑劑，油膜堅韌、不流失、極佳之潤滑防鏽及防爬行性能，使用於塑膠模具頂針(推杆)潤滑。

　　2、使用場合

　　模具在啤貨過程中，若頂針頂出阻力過大，塑膠加工或頂針回縮不順時，需噴頂針油。此外，每天需指派專人定時(至少每班一次)給頂針噴頂針油，對其予以潤滑/保護。

　　3、使用方法

　　1) 使用前先將頂針油瓶(罐)倒置，上下搖動數次，使瓶內液體搖勻(混

　　合均勻)。

　　2) 使用時噴嘴孔處應插上管子，將瓶身傾斜(60°角左右)或垂直向上，讓噴嘴與頂針(頂針孔)水平方向上保持20CM左右距離。

　　3) 將管子出口一端對准頂針(頂針孔)，用食指按壓噴頭後，用“點動”方式噴頂針油。

　　4) 噴頂針油要適量，不可噴得太多，以免流出浪費或污染產品。

　　5) 噴頂針油工作結束後，要在“手動狀態”下進行頂針動作(3～5次)，檢查噴油情況及效果，並予以改善(若未噴好，需再補噴)。

　　6) 後模型芯上的油或頂針孔流出的油污需用棉布清理干淨。

　　4、注意事項

　　勿倒立著噴塑膠射出頂針油，使用時避免沾及眼睛、避免吸入噴霧、勿接近火源，並保持空氣流通。

　　1) 裝有頂針油的瓶子(噴劑罐類)不要擺放在高溫炮筒/炮嘴以及熱的熔膠頭附近，以防受熱爆炸塑膠零件。

　　2) 噴頂針油結束後或不使用時，應及時拆下管子，蓋上蓋子，並送到規定的地方妥善保管好。

　　3) 裝有頂針油的瓶子應擺放在陰涼通風的地方，避免陽光直接照射或暴露於氣溫超過工程塑膠50℃的環境中。

　　4) 用完後勿將空瓶丟進火中或刺穿。

　　5) 嚴禁將頂針油噴向火焰或熾熱的金屬物表面(如：高溫炮筒、火槍等)。

塑膠模具常見問題解決辦法

　　1、澆鑄塑膠模應具有嚴格的標准塑膠加工的公差要求

　　澆鑄塑膠模因其在制造過程中，科研人員在進行對澆鑄塑膠模具公差標准確定時，一定要有嚴格的操作標准，在進行塑膠模具設計時要根據塑膠模具所應用的領域進行具體的調研分析，提前收集有關塑膠模具的相關數據，生產操作技巧以及生產模具的注意事項等，針對澆鑄塑膠模具不同的行業要求進行塑膠模具制作，有關塑膠模具的檢驗組織要設立嚴格的檢驗標准，在設計之後要有相關的技術人員對塑膠模具產品進行校准， 在澆鑄塑膠模具進行生產之前要先進行生產試驗，確定塑膠模具生產出的產品符合生產實踐之後方可對產品進行批量化生產。

　　2、充分考慮澆鑄塑膠模具收縮變化

　　針對澆鑄塑膠模具收縮率易受條件影響這一特點，科研人員在進行澆鑄塑膠模具制作時要充分考慮使用塑膠模具的收縮系數，要根據澆鑄塑膠模具生產地點和行業調塑膠射出整模具的收縮範圍，針對不同的產品制定不同的塑膠模具方案，在一些要求較為嚴格的生產實踐中在對澆鑄塑膠模具進行定型和校准時塑膠零件可以使用木質或金屬等模具結合的方式進行校准，充分的考慮其環境條件變化，提高塑膠模具的精度，同時在澆鑄塑膠模具加工時可以在澆鑄塑膠模具材料中加入抗高溫和抗壓的配合材料，以減小塑膠模具的收縮率變化，使生產的產品更能適應較為復雜的環境。

　　3、改良制作方法，提高精度

　　澆鑄塑膠模具在傳統的制造塑形模式已經遠不能滿足當前塑膠模具的發展所需而發展誕生的符合當前生產需要的模具制作方法之一，但是為適應科技和工業的快速發展在塑膠模具制作的過程中要不斷的創新制作方法，增加新的創新手段，將傳統的澆鑄手段與設備數字程控操作相結合，這樣不僅能夠最大程度的節約材料，最重要的是保證了塑膠模具的高精確性，有效的提高了塑膠模具射出加工的精度，使模具標准件使用覆蓋率及模具商品化率都有較大幅度的提高，熱流道模工程塑膠具的比例也有較大提高。

　　4、研發與澆鑄塑膠模具相關的新材料

　　澆鑄塑膠模具的制造並不是只憑借傳統的單一制造原料要充分的研發先進的其他配合材料，在這方面我國要充分的借鑒國外的先進制造技術，研制能夠加入塑膠模具中的添加物，增加澆鑄塑膠模具的精確度，增加澆鑄塑膠模具的耐熱、耐壓的承受能力，提高科研技術的投入，生產出低成本、高價值的塑膠模具，使新型的塑膠模具更加豐富工業制造領域，產出更多有價值的產品。